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超聲波焊接產(chǎn)品表面出現(xiàn)傷痕和裂痕的原因及解決方法
來源:未知  發(fā)布時間:2015-06-12 10:24  點擊:
在生產(chǎn)中,超聲波焊接出來的產(chǎn)品出現(xiàn)傷痕、產(chǎn)品的結(jié)合處有裂痕情況是為常見的問題,在超聲波焊接機原理中我們知道超聲波焊接機是通過振動摩擦產(chǎn)生的高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品外表,這樣就導(dǎo)致產(chǎn)品外表就容易發(fā)生燙傷。

如產(chǎn)品是1mm以內(nèi)較薄之塑料柱或孔,也極易發(fā)生破裂現(xiàn)象。因為:超聲波輸出能量轉(zhuǎn)換為熱能時需要用長時間來熔接,以累積熱能來彌補輸出功率的不足。此種熔接方式,不是瞬間達到振動摩擦熱能,而需靠熔接時間來累積熱能,使塑料產(chǎn)品達成為熔接效果,如此將造成熱能停留在產(chǎn)品外表過久,而所累積的溫度與壓力也將造成產(chǎn)品的燙傷、震斷或破裂的現(xiàn)象。 要如何改善這個問題?首先我們需要知道造成超聲波焊接產(chǎn)品表面出現(xiàn)傷痕和裂痕的原因是什么:
1、通過振動傳導(dǎo)能量。
2、熱能直接接觸到塑料品表面。
這兩點是超聲波焊接機在工作時會出現(xiàn)的兩種情況,所以就很容易會出現(xiàn)焊接元件被燙傷的現(xiàn)象,對于壁厚較薄的塑料件,則很容易出現(xiàn)破裂的現(xiàn)象。這些都是不能避免的。
 
超聲波焊接產(chǎn)品表面出現(xiàn)傷痕和裂痕的原因及解決方法

但是,還有一些別的原因造成的出現(xiàn)裂痕或破裂的現(xiàn)象的,是可以避免的,比如說,有時候功率不夠的情況下,大多是通過長時間的熔接以積累熱量來彌補功率不足,而這樣做的話就會使熱量長時間的作用于塑料件表面,出現(xiàn)制品燙傷等現(xiàn)象,而這些事完全可以避免的。避免超聲波焊接產(chǎn)品表面出現(xiàn)傷痕和裂痕的解決方法:
1、減少熔接的時間,即需要減少熱量對塑料件的作用時間。
2、提早進行發(fā)振。
3、降低壓力。
4、減少延遲時間(提早發(fā)振)。
5、引用介質(zhì)覆蓋(如PE袋)。
6、易斷裂產(chǎn)品于直角處加R角。
7、模治具表面處理(硬化或鍍鉻)。
8、機臺段數(shù)降低或減少上模擴大比。
9、治具宜制成緩沖,易震裂或斷之產(chǎn)品。如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等(此項指不影響熔接強度)。

 以上就是最詳細的超聲波焊接產(chǎn)品表面出現(xiàn)傷痕和裂痕的原因及解決方法,希望有助于您在生產(chǎn)中減少產(chǎn)品傷痕的問題。如這些方法還不能徹底的解決您的問題,小筆建議你重新購買一臺高品質(zhì)的超聲波塑料焊接機,眾所周知超聲波機本身的品質(zhì)和焊接精度是非常非常重要的,華拓超聲波設(shè)備免費試用10天喔!歡迎您試用!
 

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